ฝากข้อความ
เราจะโทรกลับหาคุณเร็ว ๆ นี้!
ข้อความของคุณจะต้องอยู่ระหว่าง 20-3,000 ตัวอักษร!
กรุณาตรวจสอบอีเมลของคุณ!
ข้อมูลเพิ่มเติมช่วยให้การสื่อสารดีขึ้น
ส่งเรียบร้อยแล้ว!
เราจะโทรกลับหาคุณเร็ว ๆ นี้!
ฝากข้อความ
เราจะโทรกลับหาคุณเร็ว ๆ นี้!
ข้อความของคุณจะต้องอยู่ระหว่าง 20-3,000 ตัวอักษร!
กรุณาตรวจสอบอีเมลของคุณ!
สถานที่กำเนิด: | ประเทศจีน |
---|---|
จำนวนสั่งซื้อขั้นต่ำ: | 1ton |
ราคา: | negotiable |
รายละเอียดการบรรจุ: | ที่กำหนดเอง |
เวลาการส่งมอบ: | 20 วันทำงาน |
เงื่อนไขการชำระเงิน: | L / C, D / A, D / P, Wester N Union, T / T, MoneyGram |
สามารถในการผลิต: | 20000 ตัน/ตันต่อปี |
ชื่อ: | หัวฉีดมาตรฐาน | เส้นผ่านศูนย์กลางภายใน: | 670 มม. (นาที) |
---|---|---|---|
เส้นผ่านศูนย์กลางลวด: | 9mm/13mm/16mm | เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก: | 1250 มม. (สูงสุด) |
แอปพลิเคชัน: | วัสดุทนไฟ | สี: | สีดำ |
แสงสูง: | 13mm Refractory Materials,steel smelting Refractory Materials,Inoculants flux core welding wire |
Cored Wires Tailored Refractory Materials การถลุงเหล็กและเหล็กกล้า
การแนะนำสินค้า
การใช้งานการฉีด Cored Wire ได้เข้ามาแทนที่วิธีการฉีดผงแลนซ์ชนิดทนไฟแบบฉีด และพิสูจน์แล้วว่าเป็นคุณสมบัติที่สำคัญในกระบวนการบำบัดทางโลหะวิทยาขั้นทุติยภูมิ ซึ่งการหล่อแบบต่อเนื่องด้วยความเร็วสูงและความต้องการด้านคุณภาพที่เพิ่มขึ้นนั้นต้องการความต้องการทางเคมีที่เข้มงวดมากขึ้น เวลาในกระบวนการที่สั้นลง และความแม่นยำ การทำซ้ำของกระบวนการ
ลวดคอร์ถูกประดิษฐ์ขึ้นเป็นลวดท่อที่มีส่วนผสมของโลหะผสมที่คำนวณได้ซึ่งผสมเข้าด้วยกันอย่างมีเอกลักษณ์เช่น CaSi คาร์บอน ฯลฯ การผลิตลวด cored อัลลอยด์พิเศษหรือลวด cored ฟลักซ์ส่วนประกอบผงผสมถูกห่อหุ้มอย่างแน่นหนาในปลอกเหล็กและขึ้นรูปเป็นทรงกลมขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางต่างๆ ขึ้นอยู่กับความต้องการและความต้องการของลูกค้า
ลวดคอร์ถูกฉีดเข้าไปในอ่างเหล็กลึกโดยใช้เครื่องป้อนลวด ขจัดปัญหาที่เกี่ยวข้องกับองค์ประกอบการผสมที่มีความหนาแน่นต่ำและจุดหลอมเหลว ความเป็นพิษสูงและความสัมพันธ์สูงสำหรับออกซิเจนและไนโตรเจน
ข้อมูลทั่วไปของวัสดุคอร์ (มาตรฐานสำหรับอ้างอิง)
เส้นผ่านศูนย์กลาง แก่น วัสดุ |
น้ำหนักผงต่อเมตร(g/m) |
องค์ประกอบทางเคมี ของวัสดุคอร์ (%) |
||
9mm | 13mm | 16mm | ||
FeCa 70/30 | - | 264 | 370 | Ca>30%, Fe: ยอดคงเหลือ |
FeCa 40/60 | - | 180 | - | Ca>60%, Fe: ยอดคงเหลือ |
เพียวCa | 50-55 | - | - | Ca>98%, อัล<0.8% |
CaSi 30/55 | 102 | 235 | 315 |
Ca: 28-33%, Si>55%, อัล<2.0%, S&P<0.05%, Fe: ยอดคงเหลือ |
CaSi 40/50 | - | 221 | - |
Ca: 38-42%, ศรี>50%, อัล<2.0%, S&P<0.05%, Fe: ยอดคงเหลือ |
CaSi 60/35 | 103-115 | 160-175 | - |
Ca: 57-63%, Si>35%, อัล<2.0%, S&P<0.05%, Fe: ยอดคงเหลือ |
CaBaSi 14/14/50 | - | 240 | - |
Ca&Ba>14%, Si>55%, อัล<2.0%, S&P<0.05%, Fe: ยอดคงเหลือ |
CaAl 70/30 | 65 | - | - | Ca: 65-72% อัล: 28-32% |
FeCaAl 30/40/30 | - | 196 | - | Ca: 38-42%, Al: 28-32%, Fe:Balance |
FeTi 70/30 | 170 | 378 | 540 | Ti>30%, Fe: ยอดคงเหลือ |
เพียว Ti | - | 300 | - | ติ: 97-99% |
FeSiMg | - | 290 | - | มก.: 8-12%, Si>50%, Fe: ยอดคงเหลือ |
Mg . บริสุทธิ์ | 80 | 170 | - | มก.>97% |
FeV 50/50 | - | 545 | - | V: 48-52%, Fe: สมดุล |
ก.พ. 80/(18-20) | 240 | 520 | 740 | B: 18-20%, Fe: ยอดคงเหลือ |
เพียวเอส | 95 | 220 | 293 | ส>98% |
เพียวซี | - | 145 | 230 | ค>98% |
เพียวอัล | 95 | 210 | 295 | อัล>97% |
น้ำหนักฝัก | 70-170 | 140-210 | 195-240 |
C: 0.051%, ศรี: 0.026%, Mn: 0.34%, P: 0.010%, S: 0.019%, อัล: 0.039% |
การวัดของคอยล์
ลวด เส้นผ่านศูนย์กลาง |
ภายใน เส้นผ่านศูนย์กลาง |
ภายนอก เส้นผ่านศูนย์กลาง |
ความยาวของ ลวดต่อม้วน |
ความกว้างของ คอยล์ |
9 มม. | 670 มม. (นาที) | 1250 มม. (สูงสุด) | 8000 ม. โดยประมาณ | 1150 มม. (สูงสุด) |
13 มม. | 670 มม. (นาที) | 1250 มม. (สูงสุด) | 5300 ม. โดยประมาณ | 780/1050 มม. (สูงสุด) |
16 มม. | 670 มม. (นาที) | 1250 มม. (สูงสุด) | 3500 ม. โดยประมาณ | 780 มม. |
บรรจุภัณฑ์
แผ่นโพลีเอทิลีนบรรจุในกรง วางบนพาเลท ห่อในแต่ละม้วนกระจายแถบจำนวน 8-10 แถบให้เท่ากันในแต่ละกรงเพื่อป้องกันการยุบตัวของชั้นนอกน้ำหนักผง, น้ำหนักลวด, น้ำหนักรวม, ความยาวสายไฟ, อัตราการเติมผง, หมายเลขล็อต, หมายเลขม้วน, วันที่ผลิตและวันที่หมดอายุที่จะระบุไว้ในทุกม้วนพร้อมกับรายละเอียดอื่น ๆ ของขดลวด